搪玻璃反應(yīng)罐在生產(chǎn)加工進(jìn)行燒制時(shí)，會(huì)在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量的內(nèi)應(yīng)力，如果不處理好內(nèi)應(yīng)力很容易導(dǎo)致反應(yīng)罐加工失敗，所以這就需要采取一些熱處理的方法來(lái)解決，比如減少搪燒次數(shù)等等。
 　　1、搪玻璃反應(yīng)罐瓷層厚度規(guī)定是0.8-2mm，搪燒的次數(shù)應(yīng)該在5-7次。有許多企業(yè)在生產(chǎn)時(shí)減少搪燒次數(shù)、增大每次噴釉厚度。
 　　2、設(shè)備在制造過程中產(chǎn)生的應(yīng)力除用退火的方式釋放外，還要在設(shè)備搪燒好后少靜置15天，成品設(shè)備在靜置期沒有爆瓷方可出廠。
 　　3、為了彌補(bǔ)在制作過程中產(chǎn)生的瓷層針孔、爆瓷缺陷，不能反復(fù)噴釉搪燒，導(dǎo)致設(shè)備法蘭嚴(yán)重變形。
 　　所以大家在給搪玻璃反應(yīng)罐進(jìn)行搪燒加工的時(shí)候，一定要注意以上這幾點(diǎn)內(nèi)容，并且按照正確的加工方式去操作，從而才能更好的生產(chǎn)加工出質(zhì)量更佳的反應(yīng)罐。但大家也要注意在生產(chǎn)加工前做好對(duì)自身的防護(hù)措施，避免發(fā)生危險(xiǎn)。

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