軸封是搪玻璃反應罐的重要組成部分，但使用一段時間后，不可避免地會遇到一些不同的故障，從而導致設備的異常運行，因此我們需要對其進行改進，以延長設備的使用壽命。
　　1.軸封故障
　　由于軸封結構設計不合理，導致填料箱與軸的間隙過大(25毫米)，導致填料寬度過大，影響填料的正常性能；搪玻璃反應罐和軸之間沒有緊密的結構，地面填充物容易掉入壺中；釜內(nèi)無定位軸承，軸撓度大，加速填料磨損。
　　2.解決方法
　　使用原包裝箱，在包裝箱內(nèi)孔增加一個耐腐蝕軸套(復合材料，厚度15mm)，填料采用高碳纖維編織材料，提高其耐磨性、耐熱性和耐腐蝕性；增加一個T型復合材料的定位軸瓦，既能防止填料在負行程時落入搪玻璃反應罐釜內(nèi)，又能控制軸的撓度。
　　3.影響
　　采用新結構后，效果良好，不僅減少了填料用量，保證了產(chǎn)品質量，而且提高了反應釜的利用率。
　　搪玻璃反應罐軸封的改進可以參考上述方法，但并不是每種設備都能滿足使用要求。我要求我們須明確自己的設備要求，以便選擇改進方法。

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