為了研究化工行業(yè)中常用的搪玻璃反應釜內的流場特征,用UG(Unigraphics)建立實際攪拌釜的三維簡化模型,然后導入Gambit中進行網格劃分,最后應用Fluent數值模擬,得到了不同轉速、流體介質和攪拌形式下反應釜的流場特征并進行對比分析。結果表明:轉速改變,流體的速度和壓力分布情況相同,僅僅是數值上有所改變,轉速的增加使得搪玻璃溫度計套表面所受壓力增加;不同流體介質下,流體的流場有所差別,粘性較大的流體介質流場速度擴散相對要差,搪玻璃溫度計套所受壓力較小;對比3種不同攪拌形式(槳式、葉輪式和框式)下的流場發(fā)現,葉輪式攪拌器比槳式的流體速度擴散要好,框式攪拌器的流體速度分布最均勻,但是框式攪拌釜流場中搪玻璃溫度計套所受壓力也最大。 

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